采用滤布能减少浮选机工作量 |
编辑:湖南新沙浮选机有限公司 时间:2014/08/15 字号:大 中 小 |
摘要:采用滤布能减少浮选机工作量 |
用黄铜网作的空气袋每天须进行清洗及冲刷上面的煤泥:这样就破坏了浮选机的正常浮选过程。 采用滤布时,曾得到了较好的结果。 通过空气袋滤布的补加空气,分散成小气泡后充满在煤浆中,从而大大提高浮选机的生产率。 绒布能防止煤泥攒到到空气袋内,而空气袋的平滑的内面,可使空气均匀地分散在空气袋的滤布上。 当每台6槽浮选机的空气消耗量为90公尺³/小时时,给入气压为0.4个大气压的补加压缩空气后,浮选及的充气性能就会大大增强。 用容积为1000立方公分的量筒测定了分出的空气量以及由装满了水的倒质量筒里排出空气所需要的时间。结果证明,由浮选机表面分出的空气量增加了60%。 分次加药煤的特征是它能在浮选时吸收药剂,因此要消耗很多的药剂。 为了节省药剂,为了强化浮选过程以及改善其质量及数量指标,根锯新光机械的建议,曾采用分次加药的方法:即25%给入调和槽,75%分成等量加在前4个浮选槽中。 分次加药保证了比较均匀地各个浮选槽刮取浮选精煤并创造了使用最少量的药剂来提高精煤回收率的条件。 向调和槽里给入药剂,这就意味着煤浆在进入浮选机之前已经过了充分地准备,并可保证从前几个浮选槽里刮出最多的精煤。 新光机械根锯Э.E.克来米尔的建设,作成了药剂分配器,该厂实际就用这种分配器进行分次加药。 |
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